1. Introduzione di 2 valvole a sfera flangiate Fla
Nella struttura della valvola a sfera a 2 flange prodotta dalla società di valvole milestone, la flangia è collegata tramite bulloni e la guarnizione è realizzata in politetrafluoroetilene rinforzato intarsiato nell'anello in acciaio inossidabile. Non c'è una molla nella parte posteriore dell'anello in acciaio per garantire che la sede della valvola sia vicina alla sfera e mantenga la tenuta. Non ci sono cuscinetti in PTFE sugli steli della valvola superiore e inferiore per ridurre l'attrito e risparmiare manodopera. Non c'è una piastra di regolazione nella parte inferiore dell'albero piccolo per garantire la posizione del giunto tra la sfera e l'anello di tenuta. La valvola a sfera flangiata 2 è a pieno diametro per la pulizia della tubazione.
2. Parametri tecnici di2 valvole a sfera flangiate
|
2 valvole a sfera flangiate |
DN |
DN50~DN1400 |
PN(MPa) |
1.2~20Mpa |
Intervallo di temperatura di progetto |
-15℃~425℃ |
Mezzo applicabile |
Acqua, petrolio, gas e vari mezzi di corrosione |
Tipo di connessione: |
flangiato |
Tipo di attuatore |
Azionamento manuale, attuatore pneumatico, idraulico o elettrico |
Sigillatura |
Sigillo duro in metallo |
Pezzi di ricambio |
Materiale |
Corpo |
Acciaio forgiato, acciaio fuso, acciaio inossidabile, |
Palla |
Acciaio forgiato, acciaio fuso, acciaio inossidabile, |
Stelo |
Acciaio forgiato, acciaio inossidabile, |
Anello di seduta |
Acciaio forgiato, acciaio inossidabile, |
posto a sedere |
PTFE, RPTFE, NYLON, PEEK, PPL, POM, DEVLON |
Guarnizione |
Acciaio inossidabile, avvolgimento a spirale in grafite flessibile |
Imballaggio | PTFE, grafite flessibile |
3.Caratteristichedi2 valvole a sfera flangiate
1) The operationdi2 flattened ball valve is labor-saving: the ball is supported by the upper and lower bearings to reduce the friction and eliminate the excessive torque caused by the huge sealing load formed by the inlet pressure pushing the ball and the sealing seat;
2) Reliable sealing performancedi2 flanged ball valve: PTFE single material seal ring is embedded in the stainless steel valve seat, and spring is set at the enddimetal valve seat to ensure sufficient preloaddiseal ring. When the sealing surfacedithe valve is worn during use, the valve will continue to ensure good sealing performance under the actiondispring;
3) 2Flamed ball valve has fireproof structure: in order to prevent the polytetrafluoroethylene sealing ring from burning due to sudden heat or fire, causing large leakage and fueling the fire, a fireproof sealing ring is set between the ball and the valve seat. When the sealing ring is burned, under the actiondispring force, the sealing ringdithe valve seat is quickly pushed to the ball to form metal to metal seal, Play a certain degreedisealing effect.
4) 2 valvole a sfera flangiate has a drain line: when the pressuredithe stagnant medium in the valve cavity rises abnormally and exceeds the preloaddithe spring, the valve seat will retreat from the ball to achieve the effectdiautomatic pressure relief, and the valve seat will reset automatically after pressure relief.
4.Applicazionedi2 valvole a sfera flangiate
5. Imballaggio e consegna
6. Domande frequenti
1. Posso avere un ordine del campione per la valvola?
A: Sì, accogliamo favorevolmente l'ordine del campione per testare e controllare la qualità, il campione misto è accettato.
2. Avete qualche limite MOQ per l'ordine della valvola?
A: MOQ basso, 1 PC per il controllo del campione è disponibile.
3. Potresti offrire il servizio OEM?
A: Sì, l'OEM è disponibile.
4. Come circa il pagamento?
A: Normalmente accettiamo un deposito del 30% e il saldo verrà pagato prima della spedizione. L7C è OK
5. Whafs the delivery timediyour butterfly valves?
A: For mostdithe sizes,DN50-DN600,we have stockdivalve parts,it*s possible to deliver in 1-3 weeks,to nearest seaport Tianjin.
6. Whafs the warrantydiyour products?
A:We normally offer 12 monthsdiwarranty in service or 18 months since shipping date.
7. Qual è la standardizzazione dei tuoi prodotti?
A: GB/T12238-2008, JBfT 8527-1997, API 609, EN 593-1998, BACCANO 85003-3-1997
7.Informazioni di contatto